暑期,正值职业院校学生实习的高峰期。一天午后,贵州贵阳一间精密加工车间,一个年轻人正俯身工作台前,仔细盯着手里的钛合金铸件:“表面粗糙度还不达标。”身旁师傅点了点头,年轻人重新拿起抛光工具,砂轮与金属接触瞬间,发出细密的“滋滋”声。
这个年轻人叫罗雨松,是贵州装备制造职业学院2023级数控技术专业学生。“一根头发丝的直径大概是80微米,要打磨零件的精度,有的比头发丝还细。”休息间隙,罗雨松跟记者聊起来,“刚上手时,全身都在抖,生怕用力过猛,把零件整废了。”
相同的一幕发生在千里之外——浙江杭州一家智慧仓储中心,唐风顺等十余名学生,正围着智能移动机器人进行系统调试。相距不远的一间实验室内,另一群身穿白大褂的实习生凝神操作精密仪器,从样品处理到数据分析,一丝不苟、规范流畅。他们均来自浙江经贸职业技术学院,以“准员工”的身份在产线上锤炼真本领。
对职业院校学生而言,课堂与车间的距离,是需要跨越的鸿沟。职业实习面临哪些深层矛盾?如何让实习真正产生实效?
“实习并非一次简单的校外活动,而是真实接触工作场景,实现从准职业人到职业人转变的关键一环。”江苏理工学院职业教育学部教授刘奉越如是概括实习价值,“其一,实习是理论向实践转化的关键环节,可以帮助学生在操作中发现理论与实际之间的差距,巩固和深化专业技能。其二,实习是学生从学校迈向社会的关键阶梯,能够帮助学生提前适应职场规则,培养课堂难以学到的团队协作等‘软技能’。其三,实习是高质量就业的基础保障,表现优异的学生常会被校企合作单位直接录用,减少毕业后的职业磨合成本。”
金华职业技术大学浙江省现代职业教育研究中心副研究员王亚南从制度层面分析:“国家政策明确规定,实习是学生必须参与的法定必修教学环节。”在他看来,校内教学多以理论学习、模拟实训为主,存在场景单一、实操碎片化局限,而企业真实岗位场景能推动学生将专业理论转化为实操能力,补齐校内实训的能力短板。“真实职场的标准化管理、严格的质量要求,更能培养学生树立精益求精的职业态度,让学生在常态化岗位劳作中深刻体悟‘99分也是不合格’的职业品质准则,深刻理解产业生产零误差、零缺陷的硬性要求。”
“从办学属性看,实习做得好不好,直接反映学校人才培养质量;从学生成长看,依托岗位实习,学生既能验证课堂理论、补齐实践短板,又能完成从在校学生到合格从业者的身份变化;从企业用人看,实习是筛选适配人才、降低招聘成本的有效途径。”长春汽车职业技术大学职业教育研究院院长王翼飞说。
罗雨松的经历,为这些观点写下生动注脚。入学以来,省赛、国赛一路走来,他积累了不少技能。去年备战全国职业生涯规划大赛期间,学校老师带着大家跑了好几家航空零部件企业,一圈走下来,他记住了两件事:“高端铸件的超精密抛光是制约国产装备精度提升的关键工序,而一线高技能人才缺口不小。”
“那时候我就在想,能不能往这个方向走。”回校后,罗雨松一头扎进抛光工艺里啃资料、练手感,后来通过学校航天电器产业学院的校企合作,顺利进入当前的企业实习。“现在,课堂上的理论都成了手里的活儿。我就想跟着师傅们好好学,把手上的活磨精。”
来源:光明日报